Comment choisir la bonne vanne industrielle

Choisissez une vanne industrielle en définissant sa fonction, puis en documentant le fluide, les cas d'écoulement, la pression d'entrée et de sortie, la température, la chute de pression admissible, les exigences d'arrêt, les matériaux, l'interface des tuyaux, l'actionnement, les normes, les tests et les contraintes de maintenance. Le bon choix est une configuration vérifiée, et non simplement un nom de famille de vannes ou une taille nominale de tuyau.

Points clés à retenir

• Commencez par le devoir : isoler, moduler, empêcher le flux inverse, détourner ou réguler.
• Utilisez les conditions minimales, normales, maximales, de conception, de démarrage, d'arrêt et de perturbation.
• Vérifiez l'enveloppe de pression, la capacité de débit, l'arrêt, les matériaux et l'actionnement en tant que décisions distinctes mais liées.
• Comparez les devis uniquement lorsque les modèles, normes, tests, hypothèses et exceptions proposés sont indiqués.

Étape 1 : Définir la fonction de la vanne

La première question de sélection est de savoir ce que doit faire la vanne. Une vanne destinée à rester complètement ouverte ou fermée a une fonction différente d'une vanne de régulation qui doit maintenir une course intermédiaire. Un clapet anti-retour répond au débit aller et retour plutôt qu'à un opérateur. Une vanne à trois voies peut détourner ou mélanger les flux. L'arrêt d'urgence ajoute des exigences en matière de temps de course, d'action en cas de panne, de source d'énergie et de test de preuve.

Ne présumez pas qu’une seule famille est toujours la meilleure. Vannes à bille et à vanne sont des candidats courants à l’isolement ; vannes de régulation peut être évalué pour la modulation ; vannes papillon peut offrir une option compacte ; les clapets anti-retour empêchent le reflux. Chaque candidat a encore besoin de preuves spécifiques au modèle.

Étape 2 : Décrire le fluide et l'enveloppe opérationnelle

Répertoriez chaque fluide de processus et de nettoyage, y compris la composition, la concentration, la phase, les solides, la viscosité, la corrosivité, la toxicité et si le fluide peut cristalliser, polymériser, flasher ou caviter. Enregistrez la température minimale, normale, maximale et de conception plutôt qu'une valeur typique.

Les données de pression doivent inclure les conditions en amont et en aval pour chaque cas de débit, ainsi que la pression de conception et si les lectures sont manométriques ou absolues. La classe de pression requise ne peut pas être sélectionnée uniquement à partir de la pression, car le matériau et la température déterminent la valeur pression-température applicable.

Étape 3 : Dimensionner le chemin d'écoulement

La taille nominale du tuyau définit le raccordement, pas nécessairement le corps ou l'équipement de la vanne de régulation requis. Le guide du informations nécessaires au dimensionnement d'une vanne industrielle explique quelles données de processus et de tuyauterie doivent être collectées avant le calcul. Pour le service d'isolation, vérifiez les exigences en matière d'orifice ou d'alésage, de vitesse, de perte de pression, de raclage et de nettoyage des conduites. Pour la modulation, calculez le Cv ou le Kv requis pour chaque cas de fonctionnement et évaluez la course, la plage de réglage, la récupération de pression, le bruit, la cavitation, le clignotement et la stabilité. La comparaison de vannes pour étrangler le débit fournit un point de départ utile avant le dimensionnement spécifique au modèle.

Le manuel des vannes de régulation Fisher traite le dimensionnement des débits de liquides et compressibles, le comportement installé, la réponse de l'actionneur, les matériaux, les valeurs pression-température, la cavitation, le clignotement et le bruit comme des sujets liés. Un calcul préliminaire de capacité ne constitue donc pas une sélection définitive de la vanne.

Étape 4 : Sélectionner les matériaux de limite de pression et internes

Spécifiez le corps, le chapeau, l'élément de fermeture, la tige ou l'arbre, le siège, la garniture, le joint et autres matériaux en contact avec le fluide ou sous pression. Le matériau du corps à lui seul ne définit pas la vanne complète. Les sièges souples, les polymères techniques, les élastomères, les revêtements, le rechargement dur et les sièges métalliques ont des limites et des modes de défaillance différents.

Les tableaux de compatibilité chimique peuvent prendre en charge le dépistage, mais le composé sélectionné, la concentration, la température, la pression, le cyclage, la décompression, les solides et le régime de nettoyage doivent encore être révisés. Demandez la désignation exacte du matériau et les données de pression et de température spécifiques au modèle.

Étape 5 : Confirmer l'interface de tuyauterie

Enregistrez la taille nominale, la nomenclature ou l'alésage, le revêtement de la bride, la classe de pression, la préparation du soudage bout à bout, la dimension face à face, les charges admissibles, l'orientation de l'installation et l'enveloppe disponible. Une vanne adaptée à la taille nominale peut toujours être incompatible avec la bride, l'alésage, la contrainte de la tuyauterie, le jeu de l'actionneur ou l'accès de maintenance.

Le guide de sélection des vannes Swagelok regroupe la taille, la température, l'application, le fluide, la pression, les extrémités et le débit en tant qu'entrées de sélection connectées. Pour les vannes de projet, élargissez ce cadre pour inclure l'arrêt, les normes, les tests, l'actionnement et la documentation.

Étape 6 : Spécifier l'actionnement et le contrôle

Indiquer les exigences manuelles, de boîte de vitesses, pneumatiques, électriques, hydrauliques ou autonomes. Les ensembles alimentés nécessitent une pression ou une tension d'air disponible, un signal de commande, une classification de zone dangereuse, une action d'ouverture/fermeture/fail-in-place, un temps de course, un retour de position, une commande manuelle et un boîtier environnemental.

Le dimensionnement de l’actionneur nécessite la force ou le couple de la vanne sélectionnée sur l’enveloppe de fonctionnement. Ne dimensionnez pas l'actionneur uniquement à partir de la taille nominale de la vanne et ne supposez pas qu'un actionneur présenté sur un modèle du catalogue correspond à une autre configuration.

Étape 7 : Nommer les normes, les tests et les documents

ASME B16.34 couvre des sujets tels que les valeurs pression-température, les matériaux, les dimensions, l'examen, les tests, les tolérances et le marquage pour la nouvelle construction de vanne spécifiée. Les normes spécifiques aux produits, les codes de tuyauterie, les normes de connexion d'extrémité, les tests d'étanchéité, les tests d'incendie, les exigences en matière d'émissions fugitives et les spécifications du projet peuvent ajouter des obligations distinctes.

La demande de devis doit identifier l'édition et l'ensemble de documents requis : fiche technique, dessin, nomenclature, enregistrements d'essais de pression, certificats de matériaux, plan d'inspection, NDE, revêtement, conservation et livre de données. Un fournisseur devrait énoncer des exceptions plutôt que de substituer silencieusement une base différente.

Discutez de l'application avec KAIWEI

Utilisez KAIWEI répertoire de produits identifier une famille de départ et page de solutions pour répondre à des exigences exigeantes en matière de pression, de diamètre, de température ou de fluides corrosifs. Envoyez la fiche de prestations complétée via le page de contact et demandez une réponse technique spécifique au modèle.